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折彎機故障匯總

發布時間:2021-08-27 瀏覽:85次 責任編輯:豐科機械

  一. 機械類折彎機

  故障一:滑塊與導軌的導向間隙太大,發出不正常的響聲。

  此類故障是由于導軌使用時間長,被磨損導致間隙增大。需要檢查導軌壓 板磨損程度,視磨損程度來確定是否更換導軌壓板,重新調整至符合要求間隙。

  故障二:后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵 條脫離或者同步皮帶滑脫。

  此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶,并檢查電氣部分。

  故障三:后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大 ?此類故障需要 松開"X"軸同步皮帶,重新調整至平行度公差范圍內,重新裝置上同步皮帶。

  故障四:油缸與滑塊連接松動,引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母?

  二. 液壓類折彎機

  故障一:液壓系統無壓力。

  1、 比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如 上述原因,請檢查相關電氣原因。

  2、 檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是 上述原因,請拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。

  3、 三相電源調相,導致電機反轉。

  故障二:滑塊快速轉慢速,時間停頓過長

  1、 檢查油箱油面是否過低,充液口未被淹住,快進時油缸上腔充液吸空引

  起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方 5mm以上使充液孔完 全被淹住。

  2、 檢查快進速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過修改系統參 數降低快進速度。

  3、 檢查充液閥是否被完全打開,如果是因為油液污染,使充液閥的閥芯活 動不靈活有卡滯現象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

  故障三:滑塊返程正常,快進正常,手動不能慢行向下,折板無力。

  1、 檢查控制充液控制油路的"二位四通"換向閥是否工作正常,如果是則引 起充液閥未關閉,使上腔與油箱充液口相通,不能建壓。導致該閥不能正常工 作的原因是沒有通電或者被卡死。

  2、 檢查充液閥是否被卡死,如是,請清潔充液閥,重新裝上,至使閥芯靈 活自如。

  故障四:滑塊返程速度太慢,回程壓力高

  此類故障主要是充液閥未打開,此現象剛好與上述故障三的現象邏輯關系 相反,可參照故障三的解決方法進行處理。

  三. 電氣系統類折彎機

  故障一:油泵啟動后,低壓斷路開關跳閘!此類故障需要以下檢查:

  1、 檢查電源的缺相現象。

  2、 檢查高壓濾芯是否嚴重阻塞,導致油泵電機電流太大。

  3、 檢查低壓斷路開關是否設定太小

  故障二:開機后,回參考點時找不到參考點

  1、 由于光柵尺的讀數頭連接部位是否松脫,導致機器在回程時,讀數頭不 能與光柵尺的參考點重合而此時油缸的行程已用完,油泵處于工作負載狀態。如是這一原因,則需要按下數控系統的紅色停止鍵,停止回參考點,重新連接 校正好光柵尺的連接板,再進入手動模式工作狀態下,使滑塊手動向下,讓滑 塊與下模重合時再進入手動或半自動模式工作狀態,重新回參考點,排除故障。

  2、 機器在上次操作完畢后,由于操作人員未嚴格按照操作關機,將機器斷 電前把滑塊停在上死點位置,而在下次開機時,未將滑塊手動向下,放置上下 模重合后的位置,而進行回參考點操作,引起該次操作不能找回參考點,如果 是這一原因,則需要將系統轉為手動狀態,手動模式將滑塊下行至上、下模重 合位置,再進入半自動或自動模式狀態下,重新找回參考點。

  故障三:光柵尺"計數不準確"而引起折彎角度的誤差

  此類故障主要反映"Y1""Y2"軸的重復定位精度誤差累計增加,而使折彎工 件角度誤差大,且角度誤差在前一次基礎累加加大。其原因主要是光柵尺反饋 信號計數漏洞掉脈沖數。需要對光柵尺拆卸清潔做好防塵防振措施,對不合理 安裝方式重新設計至安裝合理,對光柵尺故障需返回廠家修理或更換。

  故障四:產品編程后,后檔料"X"軸"R"軸安全距離報警.

  此類故障主要是在模具編制時對上、下模具的安全距離的設置,以及系統 內對X軸R軸極限位置的設置與當前產品所編制的程序"X"軸"R"軸??课恢贸? 現矛盾,

  而系統提示報警,為安全起見,系統將不運行無法正常操作。需要重 新對產品編程或修改產品或修改模具的參數至符合要求,即報警解除,方可進 行操作。

上一條:我有特殊要求產品能否支持定做呢?

下一條:已經沒有了

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